产品简介发酵流程发酵工艺发酵数据主要部件发酵罐型号
什么是有机发酵罐

高效处理畜禽粪污——变废为宝，循环利用

采用高温好飘发酵工艺，通过智能供氧，搅拌和控温，快透分解有机物，杀灭病原体和有害菌，生产优质有机肥。
设备占地小、自动化程度高、运行稳定，是规模化养殖场和有机
肥生产企业的理想选择。

高效发酵

10-15天快速发酵

智能控制

PLC智能运行，远程控制

节能环保

减少排放，环保达标

节省空间

立式结构，节省空间

稳定可靠

优质材料和工艺，更耐久
如何实现绿色循环

从畜禽粪污到有机肥，构建绿色循环体系

上料

粪污通过上料口进入料斗

提升

物料由提升机输送至发酵仓

供氧

底部鼓风系统为发酵提供充足氧气

供氧

底部鼓风系统为发酵提供充足氧气

发酵

智能控温实现高温好氧发酵

除臭

废气经过除臭系统净化后达标排放

出料

发酵完成后输送到出料口

共建绿色循环农业

Farm Master 提供从发酵、除臭到有机肥生产的一站式解决方案，为现代养殖场实现高效、环保、可持续的资源化利用。
我们的发酵工艺

立式好氧发酵罐发酵工艺关键因素

（点击放大）

  • 1
    原料（C/N 比）

    原料的有机质含量、碳氮比（C/N）及含水率应满足好氧微生物快速繁殖的条件，为高效发酵提供适宜的生长环境。
  • 2
    氧气

    好氧微生物在分解有机物过程中需要充足的氧气。设备通过底部高压鼓风系统和顶部送风系统向发酵罐持续供氧，确保发酵过程稳定、高效进行。
  • 3
    含水率（35%–80%）

    原料进入发酵罐前的含水率直接影响设备的处理能力和发酵周期。建议原料含水率控制在80%以下；当含水率超过80%时，可添加秸秆、稻壳、木屑等调理材料进行混合，以降低含水率并改善原料通气性。
  • 4
    温度（60–70℃）

    好氧微生物需要适宜的温度才能保持较高活性。发酵过程中，罐内温度可维持在60～70℃，有效促进有机物快速分解并实现无害化处理。经过约3～4天的发酵，物料温度逐渐降至30～40℃，此时微生物活性逐渐降低，物料已基本完成腐熟，可作为有机肥进行后续利用。
我们的发酵工艺流程

① 原料投料

原料通过自动上料系统输送至发酵罐内。对于含水率较高的物料，可通过添加秸秆、稻壳、木屑等调理材料进行混合，降低含水率，并调节适宜的碳氮比（C/N），为高效发酵创造最佳条件。

② 高温好氧发酵

设备持续向罐内供氧，并通过自动搅拌系统使物料充分混合，实现均匀发酵。发酵过程中，罐内温度保持在 60～70℃，快速分解有机物，同时有效杀灭病原菌、虫卵及杂草种子，实现无害化处理。

③ 出料

发酵完成后，物料在螺旋搅拌装置和重力作用下逐层向下移动，并自动从出料口排出，可直接进入后续熟化、包装或有机肥生产工序。

高效发酵

采用高温好氧发酵工艺，仅需 10～15 天即可达到传统堆肥工艺的脱水、腐熟效果，大幅缩短处理周期，提高生产效率。

环保除臭

发酵过程中氨挥发损失可减少约 15%。设备采用全封闭集气除臭系统，对臭气进行集中收集与净化处理，可有效降低约 50% 的氨气排放，显著改善作业环境，减少异味扩散。

高温无害化

发酵仓温度可连续 5 天以上保持在 50℃以上，有效杀灭病原菌、虫卵及杂草种子，实现有机废弃物无害化处理，确保有机肥产品安全可靠。

结构耐用

立式发酵罐占地面积小，与物料接触部件均采用优质不锈钢制造；动力系统与发酵仓独立设计，有效避免腐蚀，提高设备运行稳定性，延长使用寿命。

猪粪有机肥检测分析

（点击放大）

鸡粪有机肥检测分析

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  • 随机抽取三批猪粪有机肥样品进行理化指标检测，检测结果如上表所示。
  • 产品养分含量及重金属指标均符合《有机肥料》（NY 525）行业标准要求。
  • 氮、磷、钾（N+P₂O₅+K₂O）总养分平均含量达到 9.8%，约为国家标准最低要求的 2 倍，肥效更加显著。

检测结论

经检测，发酵有机肥各项关键指标符合《NY525有机肥料》标准，具有高养分、高有机质、低重金属、品质稳定等优势，可广泛应用于粮食作物、经济作物、果蔬及园艺作物物等领域，助力绿色农业可持续发展。
高养分
更安全
品质稳定

共建绿色循环农业

Farm Master 提供从发酵、除臭到有机肥生产的一站式解决方案，为现代养殖场实现高效、环保、可持续的资源化利用。
主要部件

优质部件，保障设备稳定高效运行

自动上料系统

发酵罐仓体

液压驱动系统

搅拌系统

高压鼓风机

肥料卸载系统

除臭系统

PLC控制系统

主要部件详情

精工设计，源于每一个核心部件

耐候防腐涂层

采用高性能聚氨酯喷涂工艺，涂层均匀、附着力强，具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。漆膜厚度控制稳定，符合 JIS S25C 工业制造标准，确保设备在长期恶劣工况下依然保持优异的防护性能。

高强度整体式棘轮

棘轮采用 90 mm 整块钢板精密加工，摒弃传统 9 块 10 mm 钢板焊接 的结构方式，大幅提升整体强度和耐久性。
棘轮与棘爪均经过精密铣削与线切割加工，啮合更加精准，运行平稳，有效降低磨损，延长使用寿命。

高效搅拌系统

每片搅拌叶片均设有导风孔设计，确保发酵过程中空气均匀分布，提高氧气利用率，促进高温好氧发酵。
叶片与主轴采用专用焊接工艺连接，结构牢固，长期运行更加稳定可靠。
整套叶片外覆不锈钢耐腐蚀层，有效抵御高湿、高腐蚀环境，延长设备使用寿命。
三段式同轴主轴配合石墨润滑系统，确保运转平稳；轴座采用高耐磨铜套结构，有效降低摩擦，提高设备连续运行能力。

高效除臭系统

喷淋水洗除臭

方法A：采用喷淋洗涤工艺，通过气液充分接触，有效去除废气中的粉尘、水溶性气体及部分异味成分，为后续净化处理提供稳定的进气条件。

生物滤池除臭

方法 B：采用生物滤池净化工艺，废气经活性炭、滤料层及高效微生物协同处理，利用硝化菌等有益菌群分解恶臭气体，实现高效、环保、可持续的废气净化效果。

液压驱动系统

采用恒压液压驱动系统，运行压力稳定，不受环境温度变化影响，确保设备在各种工况下持续平稳运行。
主轴座与 T 型轴之间配备高耐磨铜套，并采用自动集中润滑系统，有效降低摩擦磨损，延长关键部件使用寿命。
液压动力单元选用高品质液压元件，具有响应迅速、输出稳定、维护便捷等特点，为整机提供可靠动力保障。

智能电气控制系统

采用PLC 集中控制系统，集成国际知名品牌电气元件，控制稳定可靠，使用寿命更长。
支持设备启停、运行监测、故障报警及自动化控制，大幅降低人工操作强度，提高设备运行效率。
同时预留远程监控与数据分析接口，可根据项目需求扩展智慧运维和数字化管理功能，为现代化养殖场提供更加智能的管理体验。

绿色循环·智慧农业

以智能好氧发酵技术为核心，将畜禽粪污高效转化为有机肥，实现资源循环利用，为现代农业提供可持续发展的整体解决方案。
好氧菌与技术参数

了解好氧发酵机理，快速对比各型号设备性能

好氧菌

原料含水率越高，所需接种菌用量越大，设备的有效处理能力相应降低。发酵过程中产生的臭气经全封闭集气除臭系统集中收集并净化处理，可有效减少约 50% 的氨气排放。

技术参数

型号 FM-120 FM-90 FM-60 FM-36
有效容积 116m³ 86m³ 56m³ 32m³
装机功率 40kw 40kw 23.35kw 21.45kw
设备重量 43t 39t 22t 19t
猪粪处理能力（含水率75%） 9-12t/天 7-9t/天 5-7t/天 4-6t /天
猪粪有机肥产量 3t 2.2t 1.5t 1t
鸡粪处理能力（含水率60%） 14t 12t 8t 6t
鸡粪有机肥产量 6t 5t 3t 2t
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科技发酵·智慧养殖·绿色循环

依托先进的高温好氧发酵技术，实现畜禽粪污高效资源化利用，为现代农业提供环保、智能、可持续的解决方案。